本報訊 近日，重慶市重大科技攻關項目–廢舊汽車輪胎再制造要害專業與示范項目通過專家評審驗收，同期年產20萬條翻胎、30萬條胎面通博娛樂城ptt膠的汽車輪胎再制造生產線正式投入運行，標志著我國汽車輪胎再制造專業贏得重大衝破。
汽車輪胎再制造專業是我國勉勵成長的再制造行業專業。2010年5月，國家發改委等11個部分聯盟發行的《關于推動再制造行業成長的觀點》，將大型舊輪胎翻新列為再制造行業前程成長的焦點領域。由重慶超科實業成長有限通博娛樂城評價公司和重慶大學分擔的廢舊汽車輪胎再制造要害專業與示范項目，勝利地開闢出了超低溫預硫化專業等一系列新專業、新工藝及要害器材，打破了國外公司歷久以來的專業壟斷，形成了自主常識產權。
據關連人士介紹，輪胎翻新工藝有兩種，即傳統的模子法（也稱熱翻）和預硫化胎面法（也稱冷翻）。預硫化胎面法是近30年成長起來的國際流行新工藝。由于硫化溫度低，該工藝可以通 博 老虎機有效防範胎體老化，從而提升輪胎的翻新次數，延伸輪胎的採用壽命。超科公司研發的超低溫預通博出金硫化專業，可使翻胎的硫化溫度減低到90攝氏度～95攝氏度，低于米其林、普利司通的95攝氏度～100攝氏度，更低于內地外通用的115攝氏度。
目前，我國輪胎翻新胎年產量僅為1300萬條，翻新率缺陷5，而發財國家的輪胎翻新比例到達了45以上。我國輪胎翻新次數平均在13次，而發財國家全面已達3次以上，內地輪胎再制造行業成長空間很大。但不容回避的是，我國要遇上世界進步程度，尚須關連各方氣力共通博體育同勤奮。（周密）
中國紡織報
